Kako proizvesti kvalitetne kotače i brusno kotače?
-Uticaj viskoznosti fenolnog rešenja i metode prilagođavanja viskoznosti
Viskoznost rešenja za smolimo utjecat će na performanse procesa, a također ima određeni utjecaj na mehanička svojstva abraziva i brušenja stroja za izradu kotača. Tečnost smole u polju abrazivne proizvodnje može se koristiti kao veziva, ali i kao sredstvo za vlaženje, koji se uglavnom odnosi na njegovu ulogu.
Praškasta smola obično obično tečnost kao sredstvo za vlaženje, tečnost smole može vlažiti abrazivne i rastopiti prah smole, općenito korištenjem viskoznosti od {{CUP metoda). Viskoznost smole je previsoka ili preniska uticati će na snagu i tvrdoću abraziva. Ako je viskoznost previsoka, vetiv će biti loša, nemogućna da materijal ravnomjerno miješa, bit će fenomen pudera; Ako je viskoznost preniska, plastičnost smjese bit će smanjena.
Abrazivi za tekuće smole trebaju koristiti rješenje smola viskoznosti 100-500 sekundi (CUP metode) kao vezivo, a ova mješavina viskoznosti materijala za oblikovanje ima odgovarajuću plastičnost. Ako je viskoznost preniska, fluidnost oblikovanja materijala bit će relativno velika, postoji loša plastičnost, ali i jednostavna zalijepiti u kalup, a mehanička čvrstoća prazne izrade bit će relativno mala. Ako je viskoznost previsoka, mješoviti materijal za oblikovanje bit će previše teško miješati ravnomjerno, što ne pogoduje širenju materijala, a u konačnici ne postoji negativan utjecaj na uniformu abrazivne strukture i mehaničke čvrstoće. Kroz ponavljana praksa dokazana je da je kvaliteta tečnosti smole sa metodom čaša viskoznost 100-500 sekundi relativno stabilna, a utjecaj na tvrdoću brusnih alata relativno je mali.
Način podešavanja viskoznosti smole:
Ako viskoznost rješenja smole u proizvodnji ne ispunjava zahtjeve postupka, potrebno je prilagoditi viskoznost. Sljedeće metode mogu se koristiti za povećanje i smanjenje viskoznosti.
Metode za poboljšanje viskoznosti:
1) izmiješati određenu količinu tečnosti smole visoke viskoznosti;
2) Viskoznost se može poboljšati grijanjem, preporučena temperatura je 60-80stepen;
3) Može se pohraniti na određeno vrijeme na sobnoj temperaturi.
Metode za smanjenje viskoznosti:
1) izmiješati određenu količinu niske tekućine za viskoznost;
2) dodaju odgovarajuću količinu alkohola, furfuralne i drugih otapala.