Rezni i brusni točkovi su abrazivni alati koji se koriste u proizvodnji i proizvodnji metala za rezanje ili uklanjanje materijala sa obradaka. Napravljeni su od abrazivnih zrnaca koji su vezani smolom i punilima da formiraju čvrst disk ili točak.
Zašto odabrati nas
Raznolikost proizvoda
Možemo da obezbedimo raznovrsnu abrazivnu opremu, uključujući poluautomatske mašine sa preklopnim diskovima, potpuno automatske mašine sa lamelnim diskovima, potpuno automatske mašine sa fleksibilnim diskovima, automatske mašine za abrazivno rezanje itd. .
Priznato od strane mnogih strana
Poznati brendovi Saint-Gobain, 3M, Abrasive i Pferd biraju našu abrazivnu opremu za proizvodnju pločastih diskova ili točkova, reznih i brusnih ploča. U isto vrijeme, naši abrazivi su prošli CE standard certifikat.
Bogato proizvodno iskustvo
Sa više od 10 godina iskustva u radu s velikim i malim proizvođačima abraziva, možemo specificirati, dizajnirati, nabaviti i instalirati savršenu mašinu za gotovo svaku primjenu. Bez obzira na vrstu mašina za formiranje klapnih diskova/točaka, točkova za rezanje i brušenje i pakovanje, možemo ih proizvesti na osnovu našeg bogatog iskustva.
Strogi standardi kvaliteta
Svi dobavljači sirovina i kupljenih dijelova zajedno se provjeravaju i redovno ocjenjuju od strane odjela nabavke, tehnologije i kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da su sirovine kvalifikovane. Naše upravljanje kvalitetom je kombinacija sveobuhvatnog učešća zaposlenih i upravljanja kvalitetom u celom lancu vrednosti od kupaca do dobavljača.
Brusni diskovi su diskovi koji sadrže abrazivne čestice i zrna koja su spojena zajedno da formiraju oblik kotača. Iako je format diska najčešći oblik, mogu se napraviti i u obliku čunjeva ili čaša.
Brusni točkovi su pričvršćeni na brusilice ili pile i rotiraju se velikom brzinom za razne zadatke. Abrazivna zrna i zrna u točku mogu brusiti ili rezati tvrde materijale kao što su metal ili čelik. Abrazivna zrna su međusobno povezana bilo organskim ili neorganskim supstancama.
Neorganske brusne ploče su ugrađene u peć i imaju tvrdu, ali krhku strukturu koja zadržava svoj oblik tokom preciznog rezanja. Ovi kotači obično zahtijevaju oblačenje prije upotrebe kako bi se kotač ispravio ili formirao u željeni oblik.
Organske brusne ploče stvrdnjavaju se na niskim temperaturama, otporne su na udarce i ne zahtijevaju obradu. Obično se koriste za radove rezanja ili brušenja koji ne moraju biti precizni.
Oni su kategorisani prema karakteristikama kao što su veličina zrna, korišćeno vezivanje, abrazivni materijal, stepen brusnog toka i struktura točka.
Vrste brusnih ploča
Postoje različite vrste brusnih ploča, od kojih svaka ima svoj broj tipa. Knjižica 'Sigurnost pri upotrebi abrazivnih ploča', koju je izradio Health and Safety Executive (HSE), navodi 33 različite vrste brusnih ploča. Generalno, šest ih se obično koristi:
Tip 1 – Pravo
Tip 2 – Cilindar
Tip 4 – Konusni
Tip 6 – Ravna šolja
Tip 12 – Posuda
Tip 13 – Tanjurić
Za šta se koriste brusne ploče?
Ravne brusne ploče se obično koriste u stolnim brusilicama
Cilindarske brusne ploče se koriste u horizontalnim ili vertikalnim vretenastim brusilicama za izradu ravnih površina
Konusne brusne ploče su šire u sredini sa površinom koja se sužava prema van. Ovi točkovi se koriste za brušenje zubaca ili navoja
Brusni točkovi sa ravnim čašama se postavljaju na mašine za sečenje i koriste se za oštrenje alata ili za pravljenje ravnih površina
Točkići za mljevenje posuđa su tanki sa ravnim središtem koje je podignuto prema van na rubu. Ovi točkovi se obično koriste za rezanje otvora kao što su prorezi
Tanjurići za brušenje imaju ravni rub i koriste se za okretne glodalice i glodalice
Rezni točkovi, takođe poznati kao rezni točkovi, obično prave uske, precizne rezove materijala pod uglovima od 90 stepeni. Rezni točkovi seku u materijal, za razliku od abrazivnih brusnih točkova koji bruse velike komade materijala sa radnog komada iz plitkog ugla. Rezni točkovi se razlikuju od brusnih ploča i po svojoj funkciji i po strukturi. Najveća prednost korištenja kotača za rezanje i kutne brusilice je ta što se lako konfiguriraju za rezanje kada je to potrebno.
Koji rezni točak, kada?
.045 rezne ploče su dizajnirane posebno za sečenje metala i imaju mnogo tanju debljinu (poznatu kao "Kerf") od brusnih ploča (1/4") i cevovodnih točkova (1/8"). To je zato što su brusni i cevovodni točkovi dizajnirani prvenstveno za brušenje metala, a ne za rezanje. Dodatna debljina brusnog točka otežava poslove rezanja, jer bi korisnik trebao ukloniti više materijala u rezu, što dovodi do frustracije i dužeg, manje efikasnog vremena rezanja.
.045 Točkovi:Točkovi .045 su najbolji izbor za efikasno sečenje. Imajte na umu da se kotači .045 nikada ne smiju koristiti za uklanjanje ivica metala nakon rezanja ili brušenja, jer ova vrsta pogrešne upotrebe može dovesti do kvara kotača i do teških ozljeda.
.090 Točkovi:Točkovi .090 su dizajnirani za rezanje i zarezivanje metala. Zarezivanje je proces smicanja tokom kojeg se metalni otpad uklanja sa vanjske ivice metalnog obratka prije zavarivanja.
.095 Ultimate Combo Wheels:Najsvestraniji rezni točak je debljine .095. Ova jedinstvena debljina ovog abrazivnog točka omogućava operaterima da seku, zarezuju, uklanjaju ivice i lagano bruse bez potrebe za promjenom točka.
Postoje dvije osnovne konfiguracije reznih točaka:
Tip 1 / Tip 41:Ovo je ravni rezni točak koji omogućava maksimalnu dubinu rezanja. Glavni nedostatak korištenja kotača tipa 1 je to što se postavljaju bliže štitniku što otežava korisniku da vidi šta seče.
Tip 27 / Tip 42:Originalno razvijen i patentiran od strane United Abrasives, ovaj dizajn ima više osjećaja krutosti tokom rezanja, poboljšanu vidljivost reza od strane operatera i mogućnost reza u ravnini (pošto podignuta glavčina omogućava da se matica za zaključavanje uvuče).
Abrazivna zrna
Abrazivna zrna su tvrdi, oštri materijali koji se mogu koristiti za trošenje drugog materijala kada se jedan ili drugi pomiče u kontaktu pod pritiskom. Najšire korištena abrazivna zrna uključuju:
aluminijum oksid:Najčešći i najpopularniji abraziv koji se koristi u brusnim pločama, aluminij oksid je zrno izbora za brušenje brzoreznog čelika, ugljičnog čelika, legiranog čelika, žarenog kovanog željeza, kovanog željeza, bronce i većine metala. Aluminij oksid obično ima nižu početnu cijenu za korisnika i pruža vrlo dobre stope rezanja i pouzdanu izdržljivost.
Keramički aluminijum oksid (Alumina Ceramic):Ovo industrijsko sintetičko zrno lomi se kontrolisanom brzinom na submikronskom nivou, konstantno stvarajući hiljade novih reznih tačaka. Izuzetno jak, keramički aluminij oksid prvenstveno se koristi za precizno brušenje i primjenu visokih performansi na čelicima, legurama i materijalima koji se teško bruvaju. Keramika također ima tendenciju da seče hladnije, minimizirajući promjenu boje dok maksimizira vijek trajanja proizvoda.
Cirkonijum (također poznat kao cirkonijum glinica ili cirkon):Napravljen od mješavine aluminij oksida i cirkonij oksida, ovo čvrsto abrazivno zrno dobro funkcionira u primjenama brušenja visokih performansi, uključujući operacije rezanja, na širokom spektru čelika i čeličnih legura. Zrno cirkonija ima izuzetno izdržljiv dizajn koji omogućava dug životni vek i nizak odnos cene po rezu.
Rezni točak protiv brusnog točka: razlike između njih?
Rezne ploče ili rezne ploče imaju različite primjene i strukture od brusnih ploča.
Rezni diskovi režu sitne materijale za obradu pod uglovima od 90-stepeni, dok brusne ploče bruse velike materijale pod niskim uglom. Kao rezultat toga, rezne ploče su prilično tanje od brusnih ploča. Tankoća reznog kotača omogućava čistije i preciznije rezove.
Rezni točkovi se koriste za rezanje na obodnoj površini. Zašto?
Rezni točkovi su tanki, pa nisu poželjni za bočno rezanje.
Pojačanje od stakloplastike daje snagu reznom točku. Nemojte koristiti bočnu stranu točka jer to može oštetiti ili slomiti.
Brušenje se smije vršiti samo na površini kotača. Ali, kada je u pitanju brušenje rubova, korištenje rezača može biti rizično. Može slomiti točak kada se koristi sa strane za skidanje ivica ili brušenje. Radni komad ima potencijal da prosiječe bočnu armaturu od stakloplastike, uzrokujući propadanje točka. Tanke rezne ploče ne mogu odoljeti velikom bočnom opterećenju, dok deblje brusne ploče mogu izdržati snažno bočno opterećenje.
Brusilica je deblja od rezne ploče. 4 1/2 inča metalni brusni točak se smatra idealnim za brzo uklanjanje materijala uz dugi rad. Brusni točak sa abrazivnim spojem mora biti debeo najmanje 1/4″.
Odabir reznih ploča i brusnih ploča
Uzmite u obzir sve faktore kao što su zrno brusnog materijala, veličina, oblik i materijal koji su važni faktori kada birate najbolji rezni disk ili brusni točak.
Idealan izbor rezne ploče i brusne ploče ovisi o vrsti metala koji sečete. U poređenju sa manjim ili tankim radnim komadom, debeli metalni limovi zahtevaju snažnije brusne točkove.
Naša fabrika
Naša kompanija je visokotehnološko preduzeće koje samostalno dizajnira, razvija, proizvodi i prodaje automatske linije za proizvodnju abrazivnih ploča. Naša mašina sa preklopnim diskom Digitalni rad na dodir, jednostavan i brz, lak za upotrebu, glavni moduli naše mašine koriste CNC obradni centar integrisano precizno glodanje, glavni motor je Japan Panasonic, cilindar koristi Air TAC, senzor koristi Autonics, PLC koristite Delta, sve ove konfiguracije osiguravaju da naša oprema može raditi stabilno i efikasno, proizvodeći 6,000 komada dnevno tokom 8 sati. Profesionalnost, fokus, donosi vam najbolju abrazivnu mašinu.
